沾錫機采用高精度XY驅動。XY機構和刀具機構配有高精度進口滾珠絲杠、模塊和導軌，由原裝進口交流伺服電機驅動。最初的氣動元件是日本的SMC氣缸和KO。電磁閥、調壓閥和壓力開關采用日本CKD產品。因此，設備整體傳動間隙小，動作靈敏，精度高，性能穩定。適用于生產精度高的汽車線束。
沾錫機的預留壓力管理裝置應具有直的安裝接口，并根據客戶要求進行安裝。無需手動打開滾輪，通過觸摸觸摸屏即可打開穿線。當細線和粗線改變時，不需要機械地調整夾線間隙，以便更換不同類型的線。沾錫機采用高速響應光電感應器，可以穩定地檢測剝離情況和壓接沾錫的有無，而不會導致電線和沾錫變形。
沾錫機由4個輪子驅動，滾輪與導線接觸面積較大，導線穩定長度準確，沾錫機配有大容量存儲器，可同時存儲100組參數，操作方便，全自動電腦對刀調試。沾錫機采用變頻驅動，更節能、更安靜。沾錫機的壓接高度可由計算機進行數值設定，改變了傳統沾錫機只能機械調節的現狀。電腦設定壓接高度，壓接高度的公差可控制在0.03毫米以內。沾錫機刀片拆裝簡單快捷，可直接卡入，2分鐘內完成。傳統的刀片拆卸和組裝需要復雜的刀片高度調節時間，通常需要30分鐘。每次更換沾錫和模具時，通過設置壓接高度的屏幕數，沾錫子機可以節省15-30分鐘。